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          引起多級泵填料函發熱的原因及注意事項

          更新時間:2021-08-09      點擊次數:3705

           多級泵常見的密封方式有填料密封、機械密封等,不同體材質的多級泵所選擇的密封形式是不一樣的,下面來說說多級泵填料發熱的原因有哪些。

           多級泵填料函發熱的原因:

                 1、水泵填料壓得太緊或者不均勻,水封環安裝位置不正確或水封環孔及水封管被異物堵塞了;

                 2、填料箱、軸、軸套三者的同心度不一樣,導致水泵填料一側被周期性的擠壓導致填料發熱;

                 3、填料壓蓋止口未入填料器內,填料壓蓋孔、泵軸不同心,軸套、填料環、壓蓋徑向間隙太小導致填料發生摩擦發熱;

                 4、水泵軸承潤滑不良(例如潤滑油質不合格或者潤滑油量不足)導致水泵軸承磨損嚴重損壞,也有可能是填料函進不去水,導致填料發熱;

                 5、泵軸彎曲、軸承磨損嚴重或損壞,水泵密封水不足或缺密封水,這些都有可能導致水泵填料發熱;

                 6、水泵聯軸器聯接兩傳動軸不同軸或傳動皮帶太緊,軸承安裝不正確或間隙不當,也會導致填料發熱;

                 7、水泵平衡孔堵塞,導致軸向推力增大,致使填料發熱;

                 8、水泵流量過大,導致水泵葉輪被異物卡住了與泵殼發生摩擦,使填料發熱;

                 9)水泵電機功率配套太小了,也有可能是水泵揚程太高,使填料發熱;

               為了防止填料發熱,裝配填料應注意以下事項?

                 1、選合適規格的填料,填料性能要與水泵介質特性相符,填料大小尺寸要符合要求;

                 2、填料接口與水流方向一致,并相互錯開90°~ 180°,裝入填料箱的填料必須是一個圓,而且不能有缺口或多余;

                 3、如果填料箱為橢圓形的,可在空間較大的一方多加入一些填料,保證四周填料松緊均衡;

                 4、裝配填料時,要保證填料環對準進水口;

                 5、填料被壓緊后,壓蓋四周縫隙要相等,避免填料壓蓋與泵軸發生摩擦;

                 6、泵軸超標過大了。

           

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